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制作玻璃钢夹砂管道时经常会遇到哪些问题
发布时间:2021-10-18浏览次数:0

玻璃钢夹砂管道生产中的常见问题有哪些? 1.玻璃钢夹砂管道分层 玻璃钢夹砂管道生产中的常见问题有哪些? 引起玻璃钢夹砂管道分层的原因:①胶布太老;②胶布较量太少货不均匀;③热辊温度太低,树脂溶化欠好,胶布不能很好地粘住管芯;④胶布张力小;⑤油性脱模剂用量太多,沾污芯布。 解决步伐:①胶布的含胶量、可溶性了、含胶量都要切合质量要求;②热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布以发软发粘,能安稳地粘好管芯;③调解胶布张力;④不消油性脱模剂或减少其用量。 2.玻璃钢夹砂管道内壁起泡 其原因是:主要是引头布没贴紧管芯。 解决步伐:纵时要注意,必然要把引头布贴紧平在管芯上。 3.玻璃钢夹砂管道固化后起泡或起皱 管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大,而卷制温度,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以于残留在管内。当管子加热固化时,其残留物挥发分受热膨胀以于管子呈现起泡。 解决步伐:控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。解决步伐:适当胶布的含胶量,卷制温度。 4.玻璃钢夹砂管道耐电压不及格 发生原因:①卷制时胶布张力不敷卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结欠好,管子中挥发物残留量多;②管子固化不。 解决步伐:①提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度;②调解固化工艺,担保管子固化

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